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Canal Indústria 4.0

World Class Manufacturing: gestão industrial global para excelência operacional

Produzindo ou não os mesmos produtos ou serviços, a WCM consegue extrair o que há de melhor em cada uma das cadeias produtivas envolvidas

Por: Pietro Perrone      Exclusiva

A Manufatura Classe Mundial ou World Class Manufacturing (WCM) nada mais é do que a unificação de várias cadeias produtivas, situadas em locais, regiões e até em países diferentes, unidas em uma só metodologia de gestão, cujo objetivo principal é alcançar altos níveis de excelência no seu desempenho operacional.

Produzindo ou não os mesmos produtos ou serviços, a WCM consegue extrair o que há de melhor em cada uma das cadeias produtivas envolvidas e aglomerar os conceitos operacionais ideais, transformando-as em uma filosofia e metodologia de gestão única e abrangente para toda a empresa global.

A aplicação desse conceito é feita em todos os vários sites existentes, inclusive nos respectivos fornecedores, em total parcimônia com a filosofia de gestão adotada, com uma abordagem bem abrangente, que vai desde o controle de design dos produtos até as especificações técnicas dos materiais e seus respectivos processos industriais.

Resumindo: teríamos, então, várias fábricas, com suas cadeias produtivas individuais, cada uma produzindo seus produtos de maneira totalmente integrada e seguindo normas e padrões operacionais idênticos.

Tive a oportunidade de trabalhar em uma multinacional americana onde esse conceito era aplicado para determinada linha de eletrodomésticos, na qual três fábricas — Brasil, México e Malásia — produziam exatamente o mesmo produto para o mercado americano. Mesmos produtos, com clima, pessoas, religião, habilidades manuais e ambientes totalmente diferentes, conseguiam manter com perfeição as mesmas especificações, a mesma produtividade por funcionário e a mesma demanda de produção.

Ali eram extraídas valiosas ideias em função da diversidade operacional de cada uma das operações e aplicadas de tal maneira a convergir com o sucesso operacional da cadeia produtiva global.


Cada povo em particular, com suas crenças e costumes, possui diferentes habilidades e, em muitos casos, são exigidas particularidades operacionais específicas; porém, o contexto geral da cadeia produtiva deve ser mantido.

Voltando ao exemplo sobre a fábrica de eletrodomésticos, na unidade da Malásia havia três salas de oração, onde os funcionários, na sua maioria muçulmanos, por hábito, faziam suas orações. Como não era um evento planejado, podiam deixar a linha de produção a qualquer momento; portanto, um mecanismo de reposição imediata daquele funcionário era primordial.

O WCM é uma abordagem sistemática e integrada das cadeias produtivas para aprimorar os processos de fabricação, com origem na indústria japonesa, como o Sistema Toyota de Produção, Manutenção Preventiva Total e Seis Sigma. Muitas empresas globais (por exemplo, Fiat-Chrysler, P&G, Unilever, Whirlpool) utilizam o WCM como um modelo central de melhoria.

Os principais pilares técnicos para o êxito na implementação do WCM são:

  • planejamento específico no desenvolvimento dos produtos;
  • centralização do controle de design dos produtos;
  • planejamento específico no desenvolvimento das cadeias produtivas;
  • centralização da engenharia industrial e da manutenção;
  • unificação dos sistemas de custos e do sistema operacional;
  • gestão operacional consolidada de fornecedores, matérias-primas, equipamentos e logística;
  • compromisso da liderança e clareza dos objetivos;
  • desenvolvimento e intercâmbio de pessoas;
  • aplicação de organização matricial nas operações industriais;
  • orçamentos consolidados e equiparados.

Objetivos principais do WCM:

  • redução dos investimentos;
  • redução dos desperdícios e defeitos;
  • melhoria da produtividade;
  • melhoria da qualidade;
  • organização do ambiente de trabalho; desenvolvimento de novos fornecedores;
  • eficiência na fluidez de informações.

Vantagens principais do WCM:

  • previsibilidade dos resultados operacionais;
  • garantia da qualidade dos produtos;
  • capacidade de planejamento e flexibilização das demandas;
  • controle e balanceamento dos estoques e do fluxo de caixa;
  • desenvolvimento e domínio das tecnologias aplicadas.

A convergência de novas ideias, novas alternativas e diferentes maneiras de enxergar determinados processos nos leva a um patamar mais alto de conhecimento operacional, institucional e comercial de qualquer negócio, independentemente da sua origem, nacionalidade ou procedência. Existem inúmeras maneiras de se produzir um produto ou executar um serviço, é só exercitar a imaginação.

*Imagem de capa: Depositphotos.com

*O conteúdo e a opinião expressa neste artigo não representam a opinião do Grupo CIMM e são de responsabilidade do autor.

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Pietro Perrone

Pietro Perrone

Indústria Inteligente


  • Mais de 45 anos de comprovada experiência em indústrias multinacionais, ocupando posições de Presidente, Vice-Presidente, Diretor Industrial, Gerente de Manufatura, Engenheiro de Manufatura, Gerente de Engenharia de Manufatura, Gerente de Produção.

  • Especialista em ambientes industriais de grande, médio e pequeno porte, engenharia e desenvolvimento de produto, manufatura, ferramentaria e manutenção/facilidades, programas de qualidade e certificações, planejamento e controle de produção, controle de estoques e compras.

  • Gerenciamento de projetos de específicos para desenvolvimento de novos negócios, restruturações de negócios e empresas, lançamento de novos produtos e evidente liderança multidisciplinar dos times envolvidos.

  • Sólidos conhecimentos nas áreas de Vendas e Marketing, Administrativo, Financeiro, Logística e Distribuição, Custos e Preços, Margens Operacionais e Contribuição.

  • Conhecimento das novas tecnologias Digitais para Gestão de Empresas.

Acompanhe a coluna de Pietro Perrone e confira outros artigos sobre Manufatura Aditiva e Indústria 4.0.

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