Referência nacional na fabricação de válvulas, a Metalúrgica Golden Art’s (MGA) tem apostado no potencial da impressão 3D industrial para se sobressair ainda mais no mercado. Com tecnologia implementada pela SKA, especialista em manufatura aditiva, a empresa diminuiu seu tempo de produção de peças de 72 para apenas 24 horas com o uso da impressora 3D Form 4L, da Formlabs, um equipamento ideal para processos de microfusão, que viabilizou a transformação dos processos produtivos da empresa com maior precisão, velocidade e liberdade de design.
A MGA
Com plantas fabris localizadas em Veranópolis, no Rio Grande do Sul, onde fabrica todos os seus produtos, e filiais para distribuição em São Paulo e no Ceará, a MGA tem uma história que se entrelaça com o boom tecnológico no Brasil, iniciado na década de 1990.
Após um começo promissor e a inserção da tecnologia em diversas esferas, no ano de 1991 surgiu a inspiração para dois sócios criarem, em um pequeno pavilhão, a MGA, uma empresa voltada ao mundo das válvulas industriais e que já passou por diversas transformações ao longo do tempo.
Em busca de um avanço significativo em suas ações, a empresa deixou de fabricar apenas alavancas e passou a atuar de forma verticalizada, com matrizaria própria, criando assim peças com maior liberdade geométrica.
Atualmente, a MGA conta com um parque fabril com mais de 27.000 m² de área construída, mais de 500 colaboradores e, para maior eficácia nos processos gerais, utiliza equipamentos de última geração, além de laboratórios para ensaios e testes, tendo como uma das principais verticais a impressão 3D industrial.
Muito desse desenvolvimento tecnológico se deve a Luciano Boito, atual gerente de Inovação da MGA, que está na empresa há 20 anos e já presenciou diversas transformações da marca. Com trajetória iniciada no início dos anos 2000 como estagiário, Boito participou de muitos ciclos importantes, desde a inserção das primeiras tecnologias até a consolidação da mais recente conquista da MGA: a Form 4L, impressora 3D da Formlabs.
“Com essa impressora 3D eu consigo tirar a peça muito mais rápido e de forma assertiva. Ou seja, conseguimos reduzir o prazo de produção de uma peça que antes demorava dois ou três dias para ficar pronta para apenas um dia, e isso nos ajuda muito”, definiu.
Os benefícios da impressora 3D industrial
Quanto à fabricação, a ideia inicial da MGA sempre foi imprimir um produto/modelo e realizar a fundição dele, chegando assim à peça final em aço. Entretanto, no início das ações com impressão 3D industrial, a empresa optou por trabalhar com PLA por filamento — um termoplástico biodegradável de origem natural e de fontes renováveis, como o amido de milho ou a cana-de-açúcar.
Apesar da facilidade e do baixo custo de impressão com esse tipo de material, a MGA entendeu que precisava de uma tecnologia capaz de proporcionar maior qualidade, aliando velocidade, precisão e custo-benefício.
Conforme Boito, a empresa precisava de peças finais com um acabamento fiel e similar ao da cera já utilizada. Ou seja, o objetivo era evitar retrabalho e, por isso, decidiram investir em uma impressora 3D industrial mais robusta, capaz de proporcionar agilidade e precisão na execução.
“Fabricamos válvulas criogênicas e, como ainda não tínhamos matriz para a injeção em cera, iniciamos as operações produzindo essas peças em PLA. Atualmente, estamos utilizando a impressora 3D industrial Form 4L da SKA para essa fabricação. Todos os pedidos de válvulas que recebemos estão sendo produzidos nesse equipamento, o que demonstra nosso significativo avanço tecnológico. Já estamos substituindo peças que anteriormente eram feitas em filamento e apresentavam qualidade insatisfatória”, destacou.
SKA + MGA
Há alguns anos, MGA e SKA iniciaram seu contato, que hoje se tornou uma parceria sólida e que vem gerando frutos para a manufatura aditiva industrial. Em uma feira voltada à área mecânica, realizada em Caxias do Sul (RS), as empresas tiveram seu primeiro contato e, desde então, seguem explorando as tecnologias da popular impressão 3D para a indústria.
Após a primeira conversa, a MGA prontamente realizou algumas impressões com a SKA, e tudo ocorreu da melhor forma possível. Segundo Boito, a amostra inicial de peças superou as expectativas, o que culminou no fechamento do negócio e na posterior implantação da impressora Form 4L.
“O atendimento da SKA sempre foi muito cordial, rápido e prestativo, independentemente do assunto que eu precisei resolver. Nós trabalhamos com a SKA há 15 anos; eu estou há 20 aqui, ou seja, antes dessa parceria eu já fazia parte da empresa. Sempre mantivemos uma ótima relação, a ponto de despertar um interesse crescente e muito relevante, desde o SOLIDWORKS, software de desenho CAD 3D, até a Form 4L, que tem nos fornecido ganhos exponenciais”, concluiu.
Para o especialista em manufatura aditiva da SKA, Carlos Henrique Schmidt, a parceria com a MGA ajudou a consolidar um projeto que já vinha sendo testado há bastante tempo no Brasil.
“Imprimir peças em 3D para microfusão já não era mais uma novidade para nós. Entretanto, não existia um processo bem definido que trouxesse assertividade ao produto, sem a necessidade de grandes pós-processos. Com a utilização da tecnologia de MSLA da Formlabs, conseguimos imprimir peças com excelente acabamento superficial, de maneira rápida, com precisão, o que acelera significativamente a produção da MGA", corroborou.
O futuro da marca
Com 34 anos no mercado, a MGA possui uma rede com mais de 10 mil revendas cadastradas e atua com um modelo verticalizado, garantindo agilidade e precisão na solução das demandas dos clientes.
Além disso, a marca também se destaca em sua relação com clientes terceiros. Embora a demanda por esse segmento seja menos frequente quando comparada aos mercados interno e externo, a empresa mantém um processo bem estruturado para atendê-lo.
Visando o futuro e com o objetivo de se tornar uma fábrica ainda mais inteligente, a empresa tem planos de expandir seu raio de atuação, apostando na inovação de ferramentas e na inserção de novas tecnologias — como a inteligência artificial.
De acordo com Boito, a MGA tem grande otimismo em relação ao universo da impressão 3D industrial. Atualmente, a marca tem tomado ações internas para melhorar o ciclo de produção das válvulas e crescer ainda mais.
Um bom exemplo disso está relacionado à impressão de peças internas, mesmo sem contar com matriz própria para a produção. Essa tomada de decisão tem ampliado a visão de futuro da empresa, que tem utilizado essas ações como validação fiel para iniciar novos projetos e desdobramentos.
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