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A função da manutenção na melhoria de processos produtivos

Entenda a relação da Manufatura Enxuta com a Manutenção Enxuta, como melhoria de processos produtivos de uma organização. As empresas preocupadas com a sustentabilidade de seu negócio buscam otimizar seu processo de produção, a fim de aumentar sua produtividade, garantir competitividade no mercado e aumentar seus lucros.
28/11/2018

Melhoria dos processos produtivos

Toda organização tem seus processos e cada uma deve buscar a melhor estratégia para que estes ocorram de maneira eficiente por toda a cadeia produtiva.

Para tornar os processos produtivos mais eficientes, ou seja, melhorá-los, primeiro é necessário entender todos os processos da organização e como eles funcionam (mapeá-los); depois deve ser identificada a melhor estratégia para realizar o processo produtivo, de forma a alcançar os melhores resultados (de maneira rápida e barata). Após essa etapa de modelagem dos processos, é hora de agir e colocar em prática a estratégia de melhoria!

A melhoria dos processos produtivos implementada com sucesso traz à organização:

  1. Aumento da produtividade e eficiência
  2. Desenvolvimento das habilidades dos colaboradores
  3. Melhora na qualidade do produto
  4. Satisfação do cliente
  5. Aumento da margem de lucro e maior retorno do investimento (ROI)

Uma das metodologias para a melhoria de processos produtivos é a Lean.

Lean Manufacturing ou Manufatura Enxuta


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Essa filosofia de gestão permite à empresa reduzir os custos de produção e aumentar a qualidade dos seus produtos e serviços, eliminando desperdícios do processo produtivo.

De forma simples, Lean significa máxima geração de valor utilizando o mínimo de recursos. Isso é feito eliminando:

  • Processos que não agregam valor ao cliente
  • Ineficiências nos processos existentes
  • Variações no ritmo de produção

Dentre as vantagens às empresas que a implementam, a Lean Manufacturing gera:

  • Agilidade e flexibilidade na produção (através da criação de um fluxo produtivo contínuo)
  • Maior capacidade produtiva
  • Economia de materiais, energia e outros recursos
  • Melhoria no ambiente de trabalho
  • Melhoria no atendimento das necessidades dos clientes

Destaca-se que dentro da filosofia Lean, existem técnicas que podem ser aplicadas para melhorar os processos produtivos. Uma delas é a Kaizen, focada na melhoria contínua; outra bastante conhecida é a 5S, que dispõe 5 etapas para reduzir o desperdício e aumentar a produtividade e a eficiência e outra é a OEE – Eficácia Global do Equipamento, do inglês Overall Equipment Effectiveness, usada para medir a produtividade dos equipamentos utilizados na produção, a fim de acompanhar a eficiência do processo produtivo.

O indicador OEE é um componente importante da metodologia TPM (Manutenção Produtiva Total). A partir disso, observa-se como a “mentalidade enxuta” é aplicada a diversas áreas, como por exemplo, à manutenção.

Lean Maintenance ou Manutenção Enxuta

A manutenção é fundamental na melhoria dos processos produtivos. Afinal de contas, quem atua na manutenção sabe que é esperado extrair o máximo de valor do ativo com o mínimo de recursos, não é verdade?

Por isso, a Manutenção Enxuta coloca-se como pré-requisito para o sucesso da Lean Manufacturing em uma organização.

Uma gestão de manutenção eficiente consegue eliminar diversas formas de desperdícios: em tempo, materiais e dinheiro. Alguns desperdícios que a Manutenção Lean busca eliminar são:

  • Trabalho improdutivo – atividades de manutenção executadas sem necessidade
  • Repetição do trabalho – refazer tarefas ou realizar tarefas adicionais devido à manutenção mal-executada
  • Tempo de espera – por peças, ferramentas, trabalhadores ou serviços para realizar a manutenção
  • Gestão ineficaz de dados – falta de informações essenciais dos ativos; falha no controle dessas informações e coleta de informação desnecessária
  • Má gestão do estoque – investimento excessivo e uso desnecessário de peças de reposição
  • Quebras inesperadas de maquinários

Dessa forma, essa manutenção enxuta tem como objetivo:

  • Diminuir os custos da manutenção
  • Aumentar a produtividade dos equipamentos
  • Aumentar a confiabilidade

A manutenção enxuta tem como conceito base a TPM e seu principal objetivo é evitar paradas não programadas, através da previsão de falhas ou identificação destas em fase inicial, que afetam todo o processo produtivo. Isso pode ser feito de maneira efetiva através de técnicas preditivas, como o monitoramento contínuo dos ativos.

Soluções tecnológicas da indústria 4.0 facilitam a implementação da manutenção enxuta ao permitir:

  • Tomada de decisão baseada na confiabilidade
  • Monitoramento contínuo
  • Otimização do tempo do manutentor na inspeção dos equipamentos
  • Agilidade no diagnóstico
  • Fiabilidade na coleta e análise de dados
  • Redução de custos   

Produzido por:

Dynamox Soluções Criativas

As soluções da Dynamox são versáteis e efetivas para a confiabilidade de equipamentos industriais e para a manutenção da qualidade de produtos perecíveis. Ficou interessado em otimizar os processos de manutenção em sua indústria e qualidade da cadeia de frio?

Manegement  1

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